Этапы производства дома из клееного бруса

Производство деревянных клееных конструкций (клееных балок и клееного профилированного бруса) осуществляется в соответствии с ГОСТ 20850-2014, EN 15497:2014, EN 14080:2013, DIN 4074-1:2012-06, EN 14081-1:2005+A1:2001. Для производства клееной древесины применяется пиломатериал из сибирской ели и лиственницы.

Первый этап

Автоматическая калибровка и сортировка пиломатериала с проверкой на наличие дефектов. Важно! Влажность клееного бруса и клееного профилированного бруса должна составлять 10+/-2 %. В одной конструкции используется древесина одной породы.

Второй этап

На линии сращивания из заготовок вырезают места с недопустимыми дефектами и сращивают по длине до 13,5 м на клино-зубчатый шип. В деревянных конструкциях «ТАМАК» для сращивания применяется сертифицированная система BASF, двукомпонентный клей Kauramin 1 типа, производимая в Германии, к которой применяются самые строгие требования по EN.

Третий этап

Сращенные по длине ламели поступают на автоматическую строгальную линию REX, где происходит четырехсторонняя острожка пиломатериала до нужного сечения. Толщина ламелей после острожки составляет 40 мм. В результате острожки ламелям придаются точные геометрические размеры и необходимая шероховатость поверхности под дальнейшую склейку. Затем наносится клеевая система KauraminGlue690 Liguid, ламели укладываются в кассеты и отправляются на склейку в пресс. Важно! Лицевые ламели укладываются сердцевиной наружу, что снижает напряжение внутри клееного бруса и повышает прочность материала.

Четвертый этап

Склеивание обработанных ламелей происходит прессованием с равномерно распределенным усилием Выдержка происходит в специальных камерах твердения, в которых запрессованные ламели находятся в определенных температурно-влажностных условиях.

Пятый этап

Начальным этапом изготовления детали из биндера (заготовки) является простругивание до первого класса чистоты и профилирование для стенового бруса на четырехстороннем строгальном станке REX.

Шестой этап

Заготовки балок и бруса попадают на участок ремонта. Процедура ремонта заключается в удалении недопустимых сучков и смоляных кармашков. Дефекты высверливаются и на их мест о вставляются специальные вставки – пробки и лодочки. Далее деталь шлифуется. Важно! Вы получаете идеальный внешний вид бруса.

Седьмой этап

Изготовление деталей домов из клееного бруса производится на многоцелевых автоматических обрабатывающих центрах HundeggerK2(Германия). Информация на станки  передается с компьютерной программы Cardwork, в которой производится детальная проработка конструкторской документации н адома. Автоматические линии зарезают сложные замки с абсолютной точностью. При длине детали 12 метров отклонение не должно превышать +/- 3 мм по длине и +/-1 мм по толщине.

Восьмой этап

Торцы каждой детали клееного профилированного бруса и клееной балки обрабатывают лаком НЦ-218 для сохранения внешнего вида и защиты торцов деталей от растрескивания на период хранения и монтажа.

Девятый этап

Готовые детали дома укладывают на поддоны и упаковывают в специальную пленку, которая препятствует парниковому эффекту, сохраняет уровень влажности, древесина не темнеет и не преет.

 

Проекты с использованием технологии

Получите персональную консультацию

Оставьте свои контактные данные и получите консультацию специалиста по домостроению.

Rambler's Top100 Rambler's Top100